Makina Sıva Alçısı

Uygulama Yüzeyleri

• Makina sıva alçısı tuğla, briket bims beton, gaz beton, beton ve brüt beton türü iç yüzeylere kolaylıkla uygulanır.
• işleme süresi uzatılmış, yüksek mukavemetli, sıva makinasi ile uygulamak için tasarlanmış bir sıva alçısıdır •Tek kat olarak çok düzgün yüzeyler elde edildiğinden boya veya kaplamadan önce ayrıca saten alçı uygulanmasına gerek yoktur. Sıva Yapılacak Yüzeylerin Hazırlanması
• Uygulama yapılacak yüzeyler toz, kir ve yağdan tamamen arındırılmalıdır.
• Yüzeydeki derin çatlaklar ve delikler var ise önceden tamir edilmelidir.
• Su emme özelliğine göre yüzeyler önceden su ile ıslatılmalıdır.
• Çok sıcak havalarda, gaz beton, brüt beton gibi daha emici yüzeylerde ıslatma işlemi kurallarına göre yapılmalıdır.
• Özellikle brüt beton yüzeylerindeki kalıp yağı tamamen temizlenmelidir.

Makina Sıva Alçısının Hazırlanması

• Karışımda kullanılacak su tuzlu asitli ve yağlı olmamalıdır. Sıva makinasinin su temin edeceği varilin temiz olmasına dikkat edilmelidir.
• Sıva makinasinin haznesine alçı konulduktan sonra, makinanin su debisi 17 -19 İt su/ 35kg torba oranında olmak üzere ayarlanır. Sıvanın yüzey üzerindeki yayılmasına bakarak ince ayarı yapılır.

Makina Sıva Alçısının Uygulanması

• Uygulama öncesi sıva kalınlığını tespit etmek üzere yüzeye alüminyum ano’lar yerleştirilir.
• Makina sıvası ano’lar arasında aşağıdan yukarıya yatay şeritler halinde püskürtülerek uygulanır.
• Uygulama kalınlığı en az 5 mm en çok 25mm olmalıdır. İkinci kat işlemi gerekiyorsa birinci kat prizini almadan uygulama yapılmalıdır.
• 5-10 dakika sonra mastarlama işlemi yapılır.
• Sıva parmakla dokunulduğunda oynamayacak hale geldiğinde mala ile düzeltme işlemi yapılır.
• Düzeltme işleminden yaklaşık 30 dakika sonra, yüzey hafifçe ıslatılarak sünger tirfil yapılır.
• Sıva yüzeyi gerekli sertliğe ulaştıktan sonra, çelik mala ile yüzey düzeltilir.
• 12 saat sonra çelik mala ile parlatma işlemi yapılır.

Uygulama Önerileri

• Farklı malzeme birleşim bölgelerinde uygun sıva filesi kullanılır. •Uygulama sırasında ortam en az +5°C en çok +35°C olmalıdır. •Yeni sıva yapılan yüzeyi kurutmak için önünde soba v.s. yakarak ısıtma yoluna gidilmemelidir. Bu kurutmada en doğru yöntem ortam havalandırıl-malıdır. Böylece sıvanın her tarafı eşit oranda kurur.
• Alçı sıva yüzeyi, hızlı kurumaya karşı rüzgârdan korunmalıdır. •Metal yüzeyler, uygulamadan önce paslanmaya karşı korunmalıdır.
• Brüt beton, tavan ve duvarlarda pürüzlendirme, serpme sıva ya da kimyasal madde ile astarlama işlemi yapılması önerilir. Saklama koşulları:
• Kuru bir ortamda üst üste azami 18 torba olarak istiflenmelidir. •Torbalar zeminle irtibatı olmayacak şekilde nem ve suya maruz olmayacak şekilde depolanmalıdır.

TEKNİK ÖZELLİKLER

• Kullanma süresi: 70-90 dakika
• Aderans dayanım: min 0,3N/mm2
• Donma süresi: 180-210 dakika
• Kuru yüzey sertliği: min 45 shore D
• Basınç dayanım: min 2,5N/mm2
• Kuruma Süresi: Max 3 gün Su emme: %30
• Birim hacim ağırlığı: 720-740 kg/m3
• Tüketim: 1 cm uygulama kalınlığı için yaklaşık 10 kg/m2
• Ambalaj: 35 kg.lık polipropilen torbalarda kullanıma sunulur.

Preparation of application surface

• The application surface must be cleaned of dust and substances preventing adherence prior to application.
• The fair-faced concrete and gas concrete must be moisturized with water particularly when the ambient temperature is high.
• Any deep cracks or holes in the application surface should be primarily repaired.
• The application area should be kept away from wind and ventilation.
• Moisturing of the surfaces should properly performed prior to application. •Surfaces must especially be completely cleaned of mould oil.

Preparation of the mortar

• The mortar must be prepared in a clean container with smooth surfaces. •Application water should not contain any impurities like salt, acid, oil ete. •17-19 it water is added to 35 kg BEYAZ GİPS and application should be in horizontal (right to left-left to right) lines.

Method of application

• Aluminum sereed rail is used for the surface smoothness and determination of plaster thickness.
• The plaster should be levelled usinga straight edge.
• The thickness of the plaster layer must be minimum 5 mm and maximum 2.5 cm. İfa second layer of plaster is required, application must be made after previous layer is fully cured.
• The smoothing acts must be carried out and completed using a flat seraper when the material is too hard for sereed rail.
• Corrective actions must be done approximately one hour after the final application using a steel trowel to obtain a flawless glossy surface. Recommendations
• Appropriate plaster mesh should be used at joints.
• Ambient and surface temperature during application should be minimum +5°C and maximum +35°C
• Never mix BEYAZ GİPS with any other produet or material.
• Do not use any heating systems at the application area. Instead provide good ventilation.
• The plaster surfaces must be protected from wind in orderto avoid rapid drying.
• The metal surfaces must definitely be protected against rusting.
• The application on the ceiling must be as fine as possible.

Storage conditions

• Bags must be stored in dry places and should not be stacked in more than 18 layers.
• Direct contact with ground and moisture should be avoided.
• Use BEYAZGİPS within 3 months after production date. Over-long storage may deteriorate the physical properties of it.

TECHNICAL SPECIFICATIONS

• Workability: 0-90 minutes
• Tensile bending strength(min): 0,3N/mm²
• End of setting: 180-210 minutes
• Water absorption (by weight): %30
• Adherence strength (min): 0.3 N/mm²
• Density: 720-740 kg/m³
• Compressive Strength(min.): 2.5 N/mm²
• Hardness (min.): 45 shore D
• Consumption: 9-10 kg/m2for 1 cm of thickness.
• Packaging Type: Propylene laminated bag